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原料选择：
铅玻璃的主要原料包括铅、樟木头镇同城二氧化硅、樟木头镇当地纯碱（碳酸钠）、樟木头镇本地石灰石等。对于4mmpb的铅玻璃，需要特别关注铅的含量和纯度，以确保其防辐射性能。
铅通常以氧化铅（PbO）的形式加入，同时还会添加其他辅助原料，如硼砂、樟木头镇同城氟化物等，以改善玻璃的性能。
原料处理：
将块状的原料进行粉碎处理，使其成为细小的颗粒，以便在后续的熔炼过程中能够充分反应。
对潮湿的原料进行干燥处理，去除其中的水分，防止水分在熔炼过程中引起不良反应。
对于含铁等杂质的原料，需要进行除铁处理，以保证玻璃的透明度和质量。
精确称量：
根据铅玻璃的配方要求，使用精确的称量设备对各种原料进行准确称量。配方的准确性直接影响到铅玻璃的性能和质量。
混合搅拌：
将称量好的原料放入混合设备中进行充分搅拌，使其均匀混合。混合的时间和速度需要根据原料的性质和设备的特点进行调整
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熔炼：
将混合均匀的原料加入窑炉中进行熔炼。窑炉的类型多种多样，如池炉、樟木头镇坩埚窑等，选择哪种窑炉取决于生产规模和工艺要求。
熔炼温度通常在1000℃左右，但具体温度会根据原料的种类和配方进行调整。在熔炼过程中，原料会发生各种物理和化学变化，逐渐形成均匀的玻璃液。
澄清处理：
在高温下，玻璃液中的气体和杂质会逐渐释放出来。通过控制熔炼温度和时间，以及采用鼓泡、樟木头镇搅拌等方式，促进玻璃液的澄清，去除其中的气泡和杂质。
浇注成型：
将熔炼好的玻璃液从窑炉中取出，倒入预先准备好的模具中。模具的形状和尺寸根据产品的要求进行设计。
在浇注过程中，要控制好玻璃液的流量和速度，确保玻璃液能够均匀地填充模具。
冷却：
成型后的铅玻璃制品需要进行冷却，使其从高温的液态转变为固态。冷却方式可以采用自然冷却或强制冷却（如风冷、樟木头镇附近水冷等）。冷却速度的控制非常重要，过快的冷却速度可能会导致玻璃制品内部产生应力。
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铅玻璃18mm通常具有较高的耐热温度范围，大约在200摄氏度左右。这意味着在高温环境下，铅玻璃能够保持稳定，不易变形或破裂。这一特性使得铅玻璃在需要承受高温的场合中具有广泛的应用，如工业生产中的某些特殊环境。
避免超温使用：虽然铅玻璃18mm具有较高的耐热性，但在超过其耐热温度范围的高温下使用，仍可能导致其物理和化学性质发生变化，如变色、樟木头镇当地脆化甚至熔化等现象。因此，在使用铅玻璃时，应确保其工作温度不超过其耐热温度范围。
正确安装与维护：铅玻璃的安装应由专业人员进行，以确保其密封性和稳定性。在日常使用中，应保持铅玻璃的清洁干燥，避免长时间暴露于潮湿或高温环境中。同时，应定期检查铅玻璃的固定装置是否松动，确保其安装稳固。
避免机械损伤：铅玻璃虽然具有一定的硬度和耐磨性，但在受到机械冲击或划伤时仍可能受损。因此，在使用和搬运过程中应避免碰撞和划伤铅玻璃表面。
总结来看，铅玻璃18mm的耐热性之所以能够保持稳定，主要得益于其独特的成分和制造工艺。在使用过程中，通过遵守相关的注意事项和维护要求，可以进一步确保其耐热性能的持久稳定。
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