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我国不干胶防伪标签组合印刷的基本情况是怎样的？
目前，国内组合印刷主要应用在透明薄膜材料上，如花妆品瓶上的PE防伪标签、啤酒瓶上的BOPP防伪标签等。在透明材料上，用厚的白墨层打底或印刷文字、色块，用长阶调的印刷方式印刷彩色图文，如风景、人物等。
现在国内高端印刷厂中，最常用的形式是丝网印刷加上柔版或凸版的组合。这种方式 的问题就是丝网印刷制版费用太贵、周期长，印刷厂自己作不了，只能请供应商或代理商来作，非常不方便，而且只适合长版活，短版活就没有利润了。
人们都在想其他办法解决这一难题。使白墨墨层加厚、提高实地密度是问题的关键。所以市场上出现了阿合斯公司的特白柔版墨和配套的柔印打底技术、工艺参数。太阳凸版轮转防伪标签机设计了柔版印刷工位，专门用粗网线的网纹辊印刷白墨。
另一种方法就是，用凹印的方式印刷白墨，因为凹印墨层的厚度可以超过柔版印刷。我们在展览会可以看到很多这样的组合，如多威龙的凹印、凸印组合， Nipiter凹印、胶印组合效果都很好。
根据中国现在的国情，随着卷筒形式胶印印刷不干胶防伪标签的出现，柔版印刷加上胶印，或者凸版印刷加上胶印是最现实、最经济、 众化的组合。相这种机型，尤其是“往复式输纸的轮转印刷机型”很快就会出现在市场上。
什么是金属化处理薄膜防伪标签？与金属化处理纸有何区别？制造工艺是什么？
金属化处理纸防伪标签为铝箔和纸张用复合或者热转移的方法制成的复合材料，而金属化的防伪标签薄膜是在薄膜的背面均匀地镀上一层金属铝，经过相关的工艺制成亮银、亚银、亮金、亚金和其他颜色。
金属化薄膜防伪标签的结构，金属处理薄膜的结构一薄膜；一染色树脂层；一镀铝层图中为薄膜，是金属化处理薄膜的载体，为染色树脂层，作用是通过其颜色或图案的变化使镀铝后的薄膜外观发生变化，也就是说改变染色树脂层的颜色或者在染色树脂层上用透明油墨印上图案，
经真空镀铝以及表面涂布后可制成各种颜色和花纹的金属化薄膜材料防伪标签。
金属化薄膜防伪标签制造工艺颜色与光泽制作工艺用途亮银透明薄膜一涂布透明树脂→镀铝印刷或打印亚光薄膜→涂布透明树脂→镀铝亚银印刷或打印透明薄膜一背面涂布透明树脂一键铝一正面亚光涂布亮金透明薄膜→涂布黄色透明树脂→镀铝印刷或打印亚光薄膜→涂布黄色透明树脂→镀铝亚金透明博膜一背面涂黄色透明树脂一镀铝一正面亚光涂布／印刷或打印彩色透明薄膜→涂布专色透明树脂→镀铝包装装潢用。
全息彩虹透明薄膜一全息模压一→涂布透明树脂→镀铝防伪或装潢用彩色图案透明薄膜一涂布透明树脂一凹印彩色图案一镀铝包装或装潢用。
防伪标签不干胶材料有哪些标准？标准的简要内容是什么？
防伪标签不干胶材料既有企业标准，又有行业标准和 标准，也有得到国际标准化组织认证的国际标准。其中一些大的制造商还有自己的制造和检验标准，如世界上 的防伪标签不干胶材料制造商Avery Dennison的法森（ fasson）牌材料就有自己的公司标准，并得到IsO9002国际认证。
我国的不干胶制造业也有自己的标准，如：由天津特种纸厂制定的企业标准《高光泽面层不干胶商标纸质量指标》《防粘纸质量指标）：由广东省技术监督局制定的广东省企业标准《粤QXZ12－1987BOPP薄膜基压敏胶带》；由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准《HGT2406－1992压敏胶防伪标签纸》。
不同的生产商有不同的标准，内容上大体相似。以国标为例，内容包括：产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求，以及部分引用标准。常用的引用标准有：CB2792《压敏粘胶带180度剥离强度测定方法》；CB4851《压敏粘胶带持黏性测试方法》；CB4852《压敏粘胶带初黏性测试方法（斜面滚球法）》；CB7125《压敏粘胶带厚度测试方法—涡流法》。
在国际方面，“ FINAT不干胶防伪标签及相关产品全球协会”有24种有关防伪标签不干胶材料的标准测试方法，包括测试设备、测试方法、加工工艺、被贴物表面注意事项、安全使用指南、成品储运、材料老化试验、防伪标签去除，不干胶分类等内容。相关内容可参考（“ FINAT技术手册（测试方法）中文版”
黏合剂的平均涂布量是多少？涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响？
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般推荐涂布量为24g／m2，公差为±3g／m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关，在一定的范围内，黏结力与涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a．会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给贮存带来困难。
b．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。
d．涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后，防伪标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a．影响黏度，使防伪标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。
但是，也有的客户要求小涂布量，以达到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防伪标签。反之，有的客户要求大涂布量，达到增大黏度的作用，如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之，要根据具体情况正确控制涂胶量。
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